Die wichtigsten Teilbereiche und Anforderungen einer modernen
Instandhaltung werden mit der EXP-App nutzerfreundlich umgesetzt.

Besonders hilfreich ist die Schwachstellenanalyse:
Welches Schadensbild kommt wie häufig vor? Welche Kosten werden
dadurch verursacht? Anlagenstillstände?`
Welches Bauteil ist die Schwachstelle? Was kann man dagegen
machen?

Aufträge werden effizient abgewickelt und wertvolle Arbeitszeit
gespart. Die mobile Erfassung mit einem Smartphone oder Tablet führt
zu einer Verknüpfung aller Daten. Unterstützung bei der
Terminplanung: Die Instandhaltungssoftware EXP-Instandhaltung mit
integriertem Dashboard bietet einen umfassenden Überblick über
anstehende Termine.

Ungeplante Stillstände von Maschinen und Anlagen führen zu Produktionsausfällen und hohen Kosten.
EXP-Instandhaltung als Instandhaltungssoftware hilft, dies zu vermeiden, indem sie:
Präventive Wartungsstrategien unterstützt (z. B. regelmäßige Inspektionen, vorbeugende Wartung).
Frühzeitige Fehlererkennung ermöglicht.
Den Zustand von Maschinen zu überwacht.
Frühzeitiger Austausch kritischer Bauteile.

Verwaltung von Gesundheits- und Sicherheitsprüfungen ist
auch möglich. Anzahl Unfälle werden reduziert.

EXP-Instandhaltung mit den Eigenschaften:
– Wartung von Produktionsanlagen
– Prüfungen von Maschinen nach festen Intervallen
– Regelmäßige Wartung von Gebäudetechnik (z. B. Klimaanlagen, Aufzüge)
– Störungsmanagement & Reparaturen.
– Detaillierte Fehlermeldungen und Störungsverfolgung in Echtzeit.
– Ersatzteilmanagement zur Vermeidung von Engpässen.
– Analyse- und Reporting-Tools zur Optimierung der Instandhaltungsstrategie.

Man kann die EXP-Instandhaltung Software auch
in abgespeckter Form als einfachen Wartungsplaner
nutzen.

Mit wenigen Klicks: Wartungstermine, Wartungsvorschriften und
Kennzahlen. Anlagenwartung und -prüfungen.

EXP-Instandhaltung als Instandhaltungssoftware (CMMS ? Computerized Maintenance Management System)
Komlette Instandhaltung (Wartung + Reparaturen + Ersatzteilmanagement+Fremdfirmenverwaltung)
Maximierung der Anlagenverfügbarkeit durch präventive & reaktive Maßnahmen

– Vermeidung von teuren Störungen und Notfallreparaturen.
– Optimierung der Ersatzteilbestände und Reduzierung von Lagerkosten.
– Bessere Planbarkeit der Instandhaltung reduziert Personalkosten.